專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
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一
廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像
過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出
一個理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶
二
模具的間隙與所壓鑄的材料的類型及厚度有關(guān)
（1）如間隙過大，所壓鑄工件的毛刺就比較大
（2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連
（3）合理的間隙可以延長壓鑄模具壽命
三
對壓鑄廠來講
1
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3、壓鑄模具的結(jié)構(gòu)形式
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6、如鍍鈦
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9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具
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四
（1）最小孔徑?jīng)_φ0.8～φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭
（2）厚板沖孔時，相對于加工孔徑
（3）沖頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應(yīng)小于1:10
（4）沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系
五
1
定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命
2、模具需要刃磨的具體特征
對于模具的刃磨
（1）檢查刃口的圓角
（2）檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生
（3）通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨
注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。
3
壓鑄模具的刃磨有多種方法
(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇壓鑄模具刃口的迅速破壞
(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定
。壓鑄模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。4
、刃磨規(guī)則模具刃磨時要考慮下面的因素：
（1）刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度
。（2）砂輪表面要清理干凈。
（3）建議采用一種疏松
、粗粒、軟砂輪。如WA46KV（4）每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米
，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低壓鑄模具的壽命。（5）刃磨時必須加足夠的冷卻液。
（6）磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)
，采用專用的工裝夾具。（7）模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值
，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。（8）刃磨完后，邊緣部要用油石處理
（9）刃磨完后，要清理干凈
注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度
六
1、存放
（1）用干凈抹布把上模套里外擦干凈
（2）存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕
（3）上油防銹。
2
、使用前準備（1）使用前徹底清潔上模套
。（2）查看表面是否有刮、凹痕
。如有，用油石去除。（3）里外上油
。3
、安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項（1）清潔沖頭，并給其長柄上油
。（2）在大工位模具上把沖頭插入上模套底部
，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。4
、安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小
。所以請小心執(zhí)行下列程序。（1）清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
（2）調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽
，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。（3）把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜
。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。（4）如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正
。重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力
。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個別工位使用壽命。
