模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序,也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟>咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度
有些公司在一次生產(chǎn)結(jié)束后,沒有進(jìn)行任何清洗處理就直接將模具復(fù)位
在對(duì)壓鑄模具進(jìn)行清洗維修時(shí)
的確
標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序
系統(tǒng)化的模具維護(hù)保養(yǎng)是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo)
在模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測(cè)試之后
基于模具具有一定的運(yùn)行周期
,所有的壓鑄模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般,控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵何種程度的清潔才夠?
通常,當(dāng)成型工藝操作完成后往往會(huì)在模具上留下污穢物或殘余物(有一定的化學(xué)構(gòu)成和物理特性
因此,應(yīng)該根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對(duì)模具進(jìn)行必要的清潔
現(xiàn)在
一般
,當(dāng)利用硬塑科、玻璃細(xì)珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對(duì)模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí),如果過于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當(dāng),這一研磨方法也會(huì)使模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著其上,導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物、磨損,或者導(dǎo)致模具過早斷裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象,反而更不利于模具的清洗。