其次:模具在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)~提到模具的維護(hù)與保養(yǎng)
(1)模具冷卻系統(tǒng)的使用
(2)模具在開始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)
(3)對(duì)模具分型面的清理,這一點(diǎn)是很費(fèi)事的
(4)如果模具配備有中子控制
(5)每個(gè)班組接班時(shí),按照本公司的《模具點(diǎn)檢表》認(rèn)真的做點(diǎn)檢
,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,以免給自己造成不必要的麻煩
再者:模修班的職責(zé)在模具的保養(yǎng)與維護(hù)方面起到“有病治病,無(wú)病強(qiáng)身”的作用
(1)模修人員在維護(hù),維修
(2)根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作
(3)對(duì)于易損件比如頂桿
,型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查,有沒(méi)有彎曲,裂痕等,如果有及時(shí)更換,好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒(méi)有認(rèn)真檢查,有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。(5)拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn),哪兒有粘鋁
,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶?duì)模具所造成的磨損。(6)應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位
,和結(jié)合部位,螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。(7)模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況
,注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳
,圖紙,檔案,等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長(zhǎng)期不使用的模具定期做防銹處理在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中
三
、在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中1、模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷,導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開裂
。在生產(chǎn)過(guò)程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過(guò)熱時(shí),容易產(chǎn)生粘模,運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。2
、充型金屬液以高壓、高速充型,必然會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過(guò)程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí),會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹,當(dāng)氣體壓力升高時(shí),產(chǎn)生內(nèi)向爆破,扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷,因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。3
、生產(chǎn)過(guò)程在每一個(gè)壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中,由于模具與金屬液之間的熱交換,使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。如澆注時(shí)模具表面因升溫受到壓應(yīng)力,而開模頂出鑄件后,模具表面因降溫受到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí),使模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來(lái)越大,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料的疲勞極限時(shí),模具表面產(chǎn)生裂紋。