定義
鉆孔是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋
。要點
(1)鋁合金壓鑄件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角
。(2)鑄件夾位置要正確
,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使鉆孔容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在鉆孔開始時
,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當(dāng)切入1-2圈時,仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)鉆孔時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈
,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。(5)遇到攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐
,排除孔中的切屑。(6)鉆孔過程中換用后一支絲錐時
,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。(7)機攻時
,絲錐與螺孔要保持同軸性。(8)機攻時,絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭
,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。(9)機攻時的切削速度
,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分剛性鉆孔
又稱“同步進給鉆孔”
但是
如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾
,則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將大大提高,因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。對傳統(tǒng)張力壓縮絲錐夾存在的問題是,它們會引起鉆孔深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍,將絲錐啟動到孔內(nèi)所需要的壓力增加,在絲錐開始切削之前在絲錐驅(qū)動器內(nèi)所用的壓縮行程更大。結(jié)果是鉆孔深度較淺。剛性鉆孔的主要優(yōu)點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度
。為了精確而一致地加工工件,需要采用具有足夠補償?shù)慕z錐夾來實現(xiàn)較高的絲錐壽命,而不在深度控制方面引起任何變化。鉆孔加工中也需要專業(yè)的潤滑劑
在鉆孔中選擇適合的潤滑劑很重要