專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
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壓鑄模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量
，需要注意哪些方面" alt="一副好的壓鑄模具
壓鑄模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：
⑴鋁合金壓鑄件質(zhì)量：鋁合金壓鑄件尺寸的穩(wěn)定性、符合性
⑵使用壽命：在確保鋁合金壓鑄件質(zhì)量的前提下
⑶壓鑄模具的使用維護(hù)：是否屬最方便使用
⑷維修成本
提高壓鑄模具質(zhì)量的基本途徑：
1.鋁合金壓鑄件的設(shè)計(jì)要合理
2.壓鑄模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步
①模具材料的選用
既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求
②模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)
盡量結(jié)構(gòu)緊湊
③在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，特別是易損件更換時(shí)
，盡可能減少其拆裝范圍。3.模具制造過(guò)程
也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)
，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)模具的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。為保證模具具有良好的原始精度，在制造過(guò)程中首先要合理選擇高精度的加工方法4.對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化
以提高模具零件表面耐磨性
，從而更好地提高模具質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。5.模具的正確使用與維護(hù)
也是提高模具質(zhì)量的一大因素。
例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)
，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)
，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，壓鑄模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對(duì)模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過(guò)維護(hù)過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，還可提高維修工作效率。
