鋁合金壓鑄模具加工技術(shù)介紹，激光技術(shù)

，應(yīng)用激光表面硬化技術(shù)，可以集設(shè)計(jì)、材料選擇、制模、檢驗(yàn)、修復(fù)等技術(shù)于一體，大幅度縮短設(shè)計(jì)制造周期，降低生產(chǎn)成本，變革模具制造方式，最終整合提升整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)水平。這些優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在技術(shù)性還是在經(jīng)濟(jì)性及服務(wù)性上，都是現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)所無(wú)法比擬的。

二

、激光熔融技術(shù)應(yīng)用于制造模具型芯

在模具制造中

，金屬的激光熔融日益增加的重要性是主要原因。

采用這種工藝，冷卻通道可以設(shè)置在非常貼近模具輪廓的下面

。對(duì)有著設(shè)有加強(qiáng)筋和網(wǎng)狀筋的一些不同壁厚的復(fù)雜零件，能在貼近輪廓需要冷卻的部位進(jìn)行冷卻。而在前些年，注塑過(guò)程中材料流動(dòng)特性是不可控制的，但現(xiàn)在其可控性是可以實(shí)現(xiàn)的了。通過(guò)冷卻，除了可以縮短成型周期外，還可以減少零件的變形，冷卻通道的橫截面大于5mm。因此，就能把冷卻通道安置在貼近模具輪廓2~3mm的部位，以進(jìn)行最佳的冷卻。

還有與冷卻不同的是

，通過(guò)這樣的通道來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的控制。例如，發(fā)生在高光澤反射鏡(高光澤效應(yīng))的溫度調(diào)控。有一些模具甚至通過(guò)分開(kāi)的通道回路承擔(dān)兩個(gè)任務(wù)：一個(gè)通道對(duì)高光澤反射表面進(jìn)行溫度控制。

三

、激光焊逐漸取代傳統(tǒng)模具修補(bǔ)技術(shù)

修復(fù)鋁合金壓鑄模具的方法很多