合理使用噴涂技術 提升鋅合金壓鑄質量

，也容易使壓鑄模具出現裂痕。如果壓鑄模具表面過度冷卻，脫模劑中水分蒸發(fā)不足，附著不佳，涂層易被沖走，影響涂層形成且壓鑄模具中殘留水分雜質不易形成高質量鋅合金壓鑄件。

最佳溫度下

，涂層的附著時間約為0.5-1秒，過量噴涂使噴涂時間延長，并可能沖走涂層。

現代噴涂的技術進步

1.外混式噴涂

現代噴涂技術中采用外混式噴涂取代傳統(tǒng)內混式噴涂，從根本上提高了噴涂質量

。

所謂外混式噴涂

，即脫模劑和壓縮空氣通過獨立的回路噴出， 直到射出噴嘴才相互混合。

2.同時運用2-3種脫模劑

現代噴涂技術通過獨立回路設計

，支持同一噴頭中同時使用不同種類的脫模劑。

大型或精密模具往往存在局部溫度過高的現象（超過>250°C）

，這時可使用兩種濃度的脫模劑：低濃度的用來冷卻，高濃度的用來隔離和潤滑。

而在某些芯

、銷部位，水基噴涂劑不易附著，可以局部才用油基噴涂劑改善噴涂效果。

3.罩式噴涂

罩式噴涂有兩層含義：

A.傳統(tǒng)噴涂才用小型噴頭，依靠噴涂機或機器人的運動完成所有位置的噴涂

。罩式噴涂采用大型噴頭，實現同時噴涂全部模具表面，降溫均勻，提高了噴涂質量，縮短了50%的噴涂時間，且對噴涂機的靈活性要求低，大大簡化了操作流程。

B.復雜鋅合金鑄件的罩式噴涂中，噴頭外形根據壓鑄模具表面特征進行特殊設計

，實現最佳噴涂點噴涂。

現代噴涂中，罩式噴涂已全面運用于各種壓鑄工藝的噴涂