壓鑄模具與產(chǎn)品的質(zhì)量有直接的關(guān)系

4. 檢查模具的強(qiáng)度是否足夠。

5. 檢查針模是否正常

6. 檢查氧化物層的包含

7)。 波紋：

原因：第一層熔融湯在表面迅速冷卻

改進(jìn)方法：

1. 改進(jìn)灌裝模式

2. 縮短灌裝時間

8)。 由于流量差而產(chǎn)生的孔：

原因：由于熔體流量太慢

改進(jìn)方法：

1. 與冷粒方法的改進(jìn)相同

2. 檢查熔體溫度是否穩(wěn)定

3. 檢查模具溫度是否穩(wěn)定

9)

原因：可能有收縮孔或毛孔。

改進(jìn)方法：

1. 對于收縮孔

2. 冷卻閘門。

3. 對于通風(fēng)口，請注意排氣或氣體問題

10)

原因：

1. 夾緊力不足。

2. 模具未正確固定

3. 模具強(qiáng)度不足

4. 熔融溫度過高。

11)

原因：收縮孔位于壓頭表面下方