一
、缺陷產(chǎn)生的原因分類1)壓鑄件本身設(shè)計(jì)不合理:壁厚
、形狀、圓角2)壓鑄機(jī)性能的問(wèn)題:射出力及鎖模力不足
3)壓鑄模設(shè)計(jì)與制造的問(wèn)題:壓鑄模具對(duì)合、研磨
、加工精度、活動(dòng)部分對(duì)鑄件尺寸影響、冷卻水路的布置等不當(dāng)。4)壓鑄工藝的問(wèn)題:分型面選擇、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
、排氣槽、壓鑄工藝參數(shù)、涂料等不當(dāng)。5)合金料及熔煉問(wèn)題:合金原料成分
、新舊料配比、熔煉工藝等不當(dāng)。6)壓鑄工操作問(wèn)題:料溫
、壓鑄模具模溫控制,工藝參數(shù)控制,噴涂、取件、生產(chǎn)周期等不當(dāng)。以上某一種因素不正確,或幾種因素組合不正確,都會(huì)導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生。二
用科學(xué)手段分析,用數(shù)據(jù)證明。
1.狀態(tài)分析
缺陷出現(xiàn)的頻率:①經(jīng)常出現(xiàn)
缺陷的位置:①固定在鋅合金壓鑄件的某一位置上;②不固定某一位置
對(duì)于有時(shí)出現(xiàn),大多數(shù)時(shí)候不出現(xiàn)的缺陷
對(duì)于屬狀態(tài)不穩(wěn)而產(chǎn)生的缺陷,主要是加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和規(guī)范操作
2.化學(xué)成分分析
采用光譜儀、原子吸收儀等先進(jìn)的檢驗(yàn)手段
判斷:①合金料有沒(méi)有問(wèn)題
3
對(duì)缺陷部位切開(kāi)
4.澆注系統(tǒng)分析
金屬液在澆道中能否平穩(wěn)地流動(dòng)并避免卷氣
,充填型腔的方式是否合理,氣體排出是否順暢