鋅合金壓鑄加工損傷原因及預(yù)防措施

。它可能是唯一保證尺寸的鍛件，以及枝晶碳化物、鋼中夾雜、收縮、沿氣泡等松散缺陷的處理延伸，形成流線，這將對(duì)最終淬火變形、裂紋、脆性斷裂過(guò)程和破壞趨勢(shì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。 

　　切割2，在車

，銑，刨和其他加工過(guò)程中的應(yīng)力，該應(yīng)力可以通過(guò)中間退火消除。 

　　3

，淬火鋼的磨削力、磨削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱、軟化層和脫碳層降低了熱疲勞強(qiáng)度，容易在裂紋早期產(chǎn)生熱裂紋。H13鋼可在510-570（？）下加熱研磨。并以每小時(shí)25毫米的厚度退火。 

　　4

，電火花加工產(chǎn)生的應(yīng)力。電介質(zhì)層中的白色元素和模具表面的電極豐富、堅(jiān)硬、易碎，層本身會(huì)產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力。在電火花加工過(guò)程中，使用頻率高，白層減少到最小。必須去除、拋光和回火，并在回火溫度下回火。 

　　如何處理好新閘 

　　鋅合金壓鑄廠需要單獨(dú)的鋅處理爐。在420的溫度范圍內(nèi)