鋁合金壓鑄工藝的溫度控制

。而模溫過低，則脫模劑形成的皮膜含有未揮發(fā)的水分，使脫模效果差，還會導致鑄件氣孔，冷隔缺陷出現(xiàn)。

(3)模溫影響壓鑄件質量

當模具溫度低于130度：由于鑄型溫度過低

，鑄件幾乎全部發(fā)生欠鑄、破裂、冷隔、流紋等缺陷，成品率幾乎為零。

當模具溫度在130-150度之間時：由于鑄型溫度接近理想溫度，則鑄件可能成型

，但質量不穩(wěn)定。多數(shù)工現(xiàn)流紋與冷隔。

當模具溫度在150-300度之間時：合適的鑄造穩(wěn)定區(qū)域

。

當模具溫度高于300度時：鑄件溫度過高，易產(chǎn)生表面氣泡

、粘模、收縮、焊合等缺陷。

由此可見

，模溫超過250℃以上，力學性能下降。

(4)模具熱平衡

模溫直接影響壓鑄件質量和生產(chǎn)率

，為了提高壓鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性，模具吸熱和散熱應保持熱平衡。

Q0= Q1+ Q2+Q3+ Q4+ Q5

Q0 – Q1=Q2+Q3+ Q4+ Q5

式中： Q0為一模次金屬液傳給模具的熱量(J)，Q1為頂出鑄件帶出的熱量(J)

，Q2為模具吸儲的熱量(J)，Q3為冷卻水帶走的熱量(J)，Q4為自然散走的熱量(J)