各種模具諸如壓鑄模具

、沖壓模具是怎么加工成型的

、分布的彎矩實(shí)現(xiàn)型材的彎曲。在成形過程中，根據(jù)型材的截面形狀、相對(duì)厚度及抗彎截面系數(shù)等選擇合理的成形工藝參數(shù)，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓入深度和坯料的水平位移，可以得到具有不同曲率半徑的型材彎曲件。與傳統(tǒng)的彎曲方法相比，生產(chǎn)的彎曲件具有表面質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于航空航天工業(yè)中小批量甚至單件零件的生產(chǎn)。另外，采用具有可彎曲性能的輥狀物體作為成形工具，結(jié)合多點(diǎn)調(diào)形技術(shù)實(shí)現(xiàn)三維曲面板類件的柔性成形。多點(diǎn)滾壓成形可以實(shí)現(xiàn)球形件、鞍形件、扭曲形件、盤形件、筒形件和自由曲面件等三維曲面件的高效、連續(xù)成形。

（2）液（氣）態(tài)軟模成形介質(zhì)成形

板材液壓成形技術(shù)根據(jù)流體介質(zhì)可進(jìn)一步分為液壓脹形技術(shù)和充液拉深技術(shù)

。液態(tài)傳力介質(zhì)的流動(dòng)性好，其特點(diǎn)是壓力分布均勻，對(duì)于變形區(qū)內(nèi)變形程度較大和較小的區(qū)域都施加相同的壓力。

（3）半固態(tài)軟模成形

半固態(tài)軟模成形是近年來發(fā)展起來的一類新板材軟模成形技術(shù)

，它采用的傳力介質(zhì)介于液態(tài)和固態(tài)之間，因此具有獨(dú)特的特點(diǎn)。

與固態(tài)彈性軟模成形相比，由于半固態(tài)物質(zhì)流動(dòng)性較好

，因此粘性介質(zhì)可更好地在壓力腔內(nèi)形成高壓，能很好地填充小圓角和復(fù)雜型面，可避免由于局部成形壓力不夠而不能完全貼模的現(xiàn)象，因而成形的零件形狀更加復(fù)雜，而與液態(tài)的水或油相比又降低了對(duì)密封的要求。