1.CNC雕刻和CNC銑的主要區(qū)別?
CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理
2.CNC銑只能做粗加工
壓鑄模具粗加工過程的加工量大
3.CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工?
判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料
4.CNC加工中心的主軸增加一個(gè)增速頭是否能完成雕刻加工?
不能完成
。主要原因是CNC加工中心的設(shè)計(jì)考慮了自己的刀具范圍,整體結(jié)構(gòu)不適合雕刻加工。5.CNC雕刻加工可以用到直徑很小的刀具
,它能否替代電火花加工?不能替代。雖然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑范圍
6.影響雕刻加工的因素主要有哪些?
機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程
7.CNC雕刻加工對(duì)控制系統(tǒng)的要求是什么?
CNC雕刻加工首先是銑加工
8.材料的哪些特性會(huì)影響加工?
影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別
9.新刀加工過程中出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象
,加工很費(fèi)勁,這時(shí)需要調(diào)整哪些參數(shù)?加工很費(fèi)勁的原因是主軸的功率
、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量,合理的做法是:重新作路徑,減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時(shí)間低于30分鐘,也可以通過調(diào)整走刀速度改善切削狀態(tài)。10.切削液的作用是什么?
金屬加工注意加冷卻油。冷卻系統(tǒng)的作用是帶走切削熱和飛屑
11.刀具的磨損包括哪些階段?
刀具的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損
、急劇磨損。在初期磨損階段刀具的主要磨損原因是刀具的溫度低,并沒有到達(dá)最佳的切削溫度,這時(shí),刀具的磨損主要是磨料磨損,這樣的磨損對(duì)刀具的影響比較大,很容易導(dǎo)致刀具崩刀。這個(gè)階段是非常危險(xiǎn)的階段,處理不好,可能直接導(dǎo)致刀具崩刀失效。當(dāng)?shù)毒叨冗^初期磨損期,刀具的切削溫度到達(dá)一定的數(shù)值,這是主要的磨損是擴(kuò)散磨損,它的作用主要是導(dǎo)致局部剝落。所以,磨損比較小,比較慢。當(dāng)磨損到一定程度,刀具就失效了,就進(jìn)入了急劇磨損期。12.刀具為什么要進(jìn)行磨合
,怎樣進(jìn)行磨合?上面我們說到刀具在初期磨損階段,很容易崩刀
,為了避免出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象,我們必須對(duì)刀具進(jìn)行磨合。使刀具的切削溫度逐漸的升高到合理的溫度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,使用相同加工參數(shù)加工進(jìn)行的比較?div id="4qifd00" class="flower right">磨合的方法就是在保持使用合理主軸轉(zhuǎn)速的情況下
,將進(jìn)給速度降低一半,加工時(shí)間大約在5~10分鐘。加工軟材料時(shí)取小值18.如何判斷刀具嚴(yán)重磨損?
鋁合金壓鑄廠判斷刀具嚴(yán)重磨損的方法是:
1)聽加工聲音,出現(xiàn)刺耳的叫聲;
2)聽主軸聲音,主軸出現(xiàn)明顯的憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
3)感覺加工中震動(dòng)增大
4)看加工效果
13.應(yīng)該在什么時(shí)候換刀?
鋁合金壓鑄廠應(yīng)該在刀具壽命極限值2/3左右的時(shí)間處進(jìn)行換刀