專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好
，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。
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、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征:具有高的塑性
、韌性和焊接性能3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一
，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能
、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸4
、HT150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪5
主要特征:強(qiáng)度適當(dāng)
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7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304
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特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼
9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼
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11、SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.
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14、DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等.
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17、P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52
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20、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52
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23、8407——高級壓鑄模具,瑞典產(chǎn).熱沖壓模,鋁擠壓模
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