壓鑄機(jī)作為壓鑄的基本技術(shù)裝備
,壓鑄工藝的實(shí)現(xiàn)時(shí)的一些問題" alt="壓鑄公司必讀,壓鑄工藝的實(shí)現(xiàn)時(shí)的一些問題"/>
1.頂出系統(tǒng)的先復(fù)位
(1)先復(fù)位信號確認(rèn)在壓鑄生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到在合模前頂出桿必須先行復(fù)位的模具,此類模具大多采用復(fù)位桿形式
在壓鑄機(jī)的控制程序中增加了一個(gè)模具頂出復(fù)位信號的確認(rèn)接口,同時(shí)
(2)快速連接模具先復(fù)位問題除了上述增加確認(rèn)信號的方式
2.壓射位置及速度
(1)實(shí)際快壓啟動(dòng)點(diǎn)的確認(rèn)在壓鑄工藝中
所以需要在壓鑄機(jī)控制程序設(shè)計(jì)上做出一些改進(jìn):當(dāng)快壓將要啟動(dòng)時(shí)壓射油缸自動(dòng)停止前進(jìn)
(2)慢壓射速度的測量慢壓射速度一般是指沖頭從開始運(yùn)動(dòng)到快壓啟動(dòng)這段距離內(nèi)的前進(jìn)速度(部分設(shè)備又分為慢速和一快兩段速度),其作用是沖頭以較慢的速度將金屬液推進(jìn)至內(nèi)澆口附近
常用的慢壓射速度在0.1~0.4m/s之間
,慢壓射前進(jìn)的時(shí)間在1s左右,感應(yīng)開關(guān)的響應(yīng)時(shí)間在0.1ms左右,利用感應(yīng)開關(guān)測速所造成的誤差對測量值影響不大,具有一定的可行性。當(dāng)壓射缸上的感應(yīng)桿脫離回錘限位開關(guān)時(shí),壓鑄機(jī)的控制電腦開始計(jì)時(shí),當(dāng)感應(yīng)桿脫離快壓啟動(dòng)開關(guān)時(shí)停止計(jì)時(shí),取得距離的計(jì)量時(shí)間,從刻度尺上讀出兩個(gè)開關(guān)的間距并輸入到電腦中,即可計(jì)算出慢壓射的平均速度,這種測量方法取得的慢壓射速度完全能夠滿足壓鑄工藝的需求。3.安全方面
(1)人體感應(yīng)壓鑄生產(chǎn)中操作者被擠傷
、擠死的案例時(shí)有發(fā)生,事故的發(fā)生固然有人員違章的因素,但是從壓鑄機(jī)的安全方面來說,壓鑄機(jī)的動(dòng)定模板上也可以加裝一個(gè)人體感應(yīng)裝置,一旦感應(yīng)到合模區(qū)間內(nèi)的人體,就必須停止合模呢。(2)伸縮式前安全門在壓鑄生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)碰到模具單側(cè)或兩個(gè)側(cè)都存在一個(gè)長長的抽芯油缸
,從而導(dǎo)致前后的安全門都不能正常關(guān)閉,為壓鑄的正常生產(chǎn)帶來極大的安全隱患,特別是前安全門不能正常關(guān)閉的情況下強(qiáng)行進(jìn)行生產(chǎn)導(dǎo)致的安全事故屢見不鮮,在國家安監(jiān)局三令五申強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的大環(huán)境下,有條件的壓鑄公司會(huì)自行移動(dòng)安全門4.其他
(1)氮?dú)饧訅杭夹g(shù)壓鑄機(jī)普遍采用的是氮?dú)鈨?chǔ)能裝置進(jìn)行儲(chǔ)能,對于普通的壓鑄機(jī)快壓儲(chǔ)能器
、增壓儲(chǔ)能器需要氮?dú)鈮毫?.0~13MPa不等,特別是快壓儲(chǔ)能器所需氮?dú)鈮毫^高,有時(shí)生產(chǎn)調(diào)整后急需充氣,而氮?dú)馄康膲毫Σ蛔?div id="d48novz" class="flower left">(2)預(yù)置內(nèi)噴涂/吹氣控制系統(tǒng)模具潤滑劑良好的噴涂效果是取得好的鑄件表面品質(zhì)的關(guān)鍵因素
。由于鑄件結(jié)構(gòu)的原因,部分模具型芯抽芯后,型芯成型部分藏匿于襯?div id="d48novz" class="flower left">在壓鑄生產(chǎn)過程中
,隨著模具的長期使用,壓鑄模上的抽插芯滑塊與滑道之間常存有鋁屑和毛刺,而這些鋁屑和毛刺如果不能及時(shí)清除,就會(huì)導(dǎo)致滑塊滑塊變形、壓鑄零件尺寸不能滿足實(shí)際要求,在模具鑲塊上增加吹氣裝置,可以幫助壓鑄公司解決自動(dòng)清理滑塊問題。(3)壓鑄機(jī)的WiFi聯(lián)網(wǎng)在互聯(lián)網(wǎng)高度發(fā)達(dá)的今天,WiFi已成為我們生活中不可缺少的標(biāo)配
,我們完全可以利用好互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),開發(fā)出一款簡單易用的壓鑄機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理軟件,在網(wǎng)絡(luò)上面實(shí)時(shí)的查詢每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)現(xiàn)狀、訂單完成情況以及實(shí)時(shí)的工藝管理;甚至壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家還可以通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對壓鑄機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷、調(diào)試、維修指導(dǎo)等工作,壓鑄機(jī)廠家的技術(shù)人員足不出戶便可服務(wù)全球客戶;同時(shí),作為壓鑄公司也能夠花更少的成本享受到更加優(yōu)質(zhì)、便捷的售后服務(wù)。