壓鑄模具生銹該怎么解決

，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。

3、生產(chǎn)中模具生銹

模具在使用過程種產(chǎn)生生銹狀態(tài)

，影響制造工件的美觀程度，甚至?xí)绊懙焦ぜ馁|(zhì)量使用。導(dǎo)致模具的生銹主要有兩點，一是模具材質(zhì)因素，二是模具使用環(huán)境因素。

4

、其他情況生銹

如果發(fā)生模腔表面沾上渣類碳化物

，導(dǎo)致了模具生銹，應(yīng)及時排除；成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即用干布擦除。若較難擦除，可蘸少許酒精潤濕后擦除。

一般在模腔內(nèi)的電鍍層雖有利于防銹，但是并不完全有效

，有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產(chǎn)生深度腐蝕，避免鍍層銹蝕的方法是勤擦模具。

模具中通冷卻水易使模具生銹

。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠，如不擦除就會生銹。雖然成型過程不會結(jié)露，但停止成型后，馬上就會產(chǎn)生冷凝水，生產(chǎn)過程中最好不要停止成型，即使要停止，也應(yīng)關(guān)斷冷卻水，并將模具表面擦干。