1
、在操作前將壓鑄模進行預熱。2
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3
噴丸處理可使模具成型表層形成壓應力,使表層的細微裂紋封閉而不易擴展
4
滲氮可提高壓鑄模的耐磨性
5、碳硼共滲
采用40Cr鋼制造鋁合金壓鑄模的工作零件
,經(jīng)碳硼共滲后,可使模具工作零件既有極強的表面強度、良好的紅硬性和抗氧化性,又具有較深的滲層和平緩的硬度分布梯度,模具使用壽命可提高3~4倍。6
、模具預處理采用快速勻細球化退火工藝
,可有效地解決壓鑄模具用鋼的組織不均的尺寸敏感性。7、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和合理壓鑄工藝
在設計壓鑄模時
,必須全面分析鑄件結(jié)構(gòu),熟悉壓鑄機操作過程及工藝參數(shù)可調(diào)范圍,分析金屬液的充填特點,優(yōu)化壓鑄模的模具結(jié)構(gòu);選擇合理的壓射比壓、充填速度、澆注溫度等工藝參數(shù),延長壓鑄模的使用壽命。模具使用壽命是在一定時期內(nèi)模具材料性能
、模具設計、加工及熱處理工藝、模具使用與維護等各項指標的綜合體現(xiàn)。因此,研究模具的壽命特性、分析模具的失效機理已越來越受到模具工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的重視。對壓鑄模失效及提高壓鑄模壽命進行研究,對壓鑄生產(chǎn)意義重大。