專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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超高壓水射流切割機(jī)是將普通的水通過一個(gè)超高壓加壓器
，或可用來加工鋁合金壓鑄" alt="水切割技術(shù)
特點(diǎn)
1．無切割方向的限制，可完成各種異形加工
2．水刀在工件上所產(chǎn)生的側(cè)向力極小
3．水刀加工不會產(chǎn)生熱變形
4．水刀加工切割速度快
優(yōu)點(diǎn)
1．可以輕松地切割不銹鋼板或堅(jiān)硬的大理石
、花崗巖等，對那些因其他方法難以切割的材料如芳綸、鈦合金等各種復(fù)合材料更是非常理想或唯一的加工手段。2．切割時(shí)不會產(chǎn)生裂痕
，它可以切割間隙很窄的材料。一般而言，純水切割其切口約為0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口約在0.8mm至1.8mm之間.。隨著砂噴嘴內(nèi)孔直徑擴(kuò)大其切口也就愈大。3．可作全方位的切割
，包括各種形狀、角度或斜度的鋁合金壓鑄；4．不需要進(jìn)行磨邊等二次加工
，在切割過程中還可以減少飛塵，改善工作環(huán)境。水切割的形式和水切割機(jī)床的構(gòu)成
水切割的形式從水質(zhì)上分
，有純水切割和加磨料切割；從加壓方式上分，有液壓加壓和機(jī)械加壓；從機(jī)床結(jié)構(gòu)上分，有龍門式結(jié)構(gòu)和懸臂式結(jié)構(gòu)。一套完整的水切割設(shè)備由超高壓系統(tǒng)
、水刀切割頭裝置、水刀切割平臺、CNC控制器及CAD/CAM切割軟件等組成水切割與激光切割的比較
激光切割設(shè)備的投資較大
，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時(shí)在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁合金壓鑄、銅合金壓鑄，尤其是對較厚金屬的切割水切割與線切割的比較
對金屬的加工
，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。水切割與等離子切割的比較
等離子切割有明顯的熱效應(yīng)
，精度低，切割表面不容易再進(jìn)行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工，如需要也很容易進(jìn)行二次加工。什么是水射流切割
水射流切割是將超高壓水射流發(fā)生器與二維數(shù)控加工平臺組合而成的一種平面切割機(jī)床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上）
，使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅(jiān)硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數(shù)控加工平臺的引導(dǎo)下水射流切割有什么特性和優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)的“熱”切割工藝相比
1.切割時(shí)無熱變形
2.廣泛適應(yīng)于各種材料的切割加工
3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工
4.由數(shù)控系統(tǒng)操縱
5.切割縫小于1.2mm
6.加工過程不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物
數(shù)控水刀對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)
水射流切割能達(dá)到怎樣的精度
嚴(yán)格來講
水射流切割能切割的最大厚度是多少
由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數(shù)控水刀的最大切割厚度并不好明確界定
。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內(nèi)就一般應(yīng)用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm
