深圳鋅合金模廠壓鑄公司

。對(duì)氣體含量高的電解原鋁液，必須采取行之有效的除氣措施，才能消除它們的危害。

2、電解原鋁液雜質(zhì)含量多

液態(tài)原鋁中的雜質(zhì)主要為非金屬雜質(zhì)

，也有少量金屬雜質(zhì)。非金屬雜質(zhì)含量最多為氧化鋁，其次是氟化鹽、碳化鋁和氮化鋁。電解過(guò)程中，加入電解槽中的氧化鋁是砂狀氧化鋁。砂狀氧化鋁由α-Al2O3和γ-Al2O3，α-Al2O3≥25%；α-Al2O3呈球狀、比重大、質(zhì)地致密、表面積小，在電解質(zhì)中，溶解速度慢，來(lái)不及溶解的α-Al2O3往往沉淀于槽底，少量混入陰極鋁液中。而γ-Al2O3活性大，溶解速度快，一般不會(huì)在電解槽底沉積。一般來(lái)說(shuō)，電解槽24小時(shí)抽取鋁液一次，混入鋁液中的α-Al2O3隨同鋁液一塊進(jìn)入鋁液抬包，倒進(jìn)熔鑄生產(chǎn)系統(tǒng)的熔煉爐內(nèi)。

電解原鋁液中的金屬雜質(zhì)有硅

、鐵、鋅、鈦、鈉等，但最主要的金屬雜質(zhì)還是硅和鐵。這些雜質(zhì)的來(lái)源主要有兩個(gè)方面：一是來(lái)自原料及材料，例如采用堿法生產(chǎn)的氧化鋁原料含有SiO2、Fe2O3、TiO2、ZnO、Na2O等雜質(zhì)，通過(guò)電解，生成了Si、Fe、Ti、Zn、Na等金屬。二是來(lái)自電解槽內(nèi)襯、工具、設(shè)備、塵土及其他。

順便說(shuō)一下

，在高溫液態(tài)鋁中，碳與鈦反應(yīng)生成TiC，TiC是液態(tài)鋁合金在凝固過(guò)程中很好的非自發(fā)晶核，TiC的成核作用優(yōu)于TiB2粒子，有利于合金鋁液結(jié)晶時(shí)細(xì)化其晶粒，可惜含量太低。

我國(guó)是全世界原鋁產(chǎn)量最多的國(guó)家

，采用短流程，利用電解原鋁液太陽(yáng)能電池直接生產(chǎn)鋁加工所需要的扁錠和圓錠，這是鋁工業(yè)發(fā)展的必由之路，也引起了有關(guān)部門的高度重視。有些大型電解鋁企業(yè)，例如貴州鋁廠、青海鋁廠、包頭鋁廠、青銅峽鋁廠等，近幾年來(lái)，引進(jìn)歐美國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，相繼建成了自動(dòng)化程度高技術(shù)一流的熔鑄生產(chǎn)線，主體設(shè)備包括大型熔煉爐，大型液壓傾動(dòng)靜置爐，大功率電磁攪拌器