壓鑄鋅合金的新工藝研究

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1各類鋅合金壓鑄工藝比較

1．1煤氣爐生產(chǎn)工藝

使用高純鋅液作為合金生產(chǎn)原料，用煤氣爐避免了因攪拌機(jī)熔化而出現(xiàn)的增鐵現(xiàn)象

。為了控制合金錠重在±0．3Kg范圍以內(nèi)，譽(yù)格采用石墨錐控制流量技術(shù)。該工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低。但煤氣氣爐的缺陷是直收率低，機(jī)械攪拌使合金液的成分均勻性差。

1．2電爐生產(chǎn)工藝

用人功率工頻有芯爐將鋅熔化并除掉熔渣

，然后將鋅液從爐子開孔處流出，再流入無芯爐，將合金元素物料熔化并形成合金液。利用傾翻裝置將合金液倒出，通過溜槽流入保溫爐內(nèi)，再通過機(jī)械勺舀出，然后注入鋅模內(nèi)。

該工藝最大的缺陷是從無芯爐到電阻爐的傾翻過程中產(chǎn)生的浮渣較多

。且直線鑄錠機(jī)的爬行振動對合金錠表面的質(zhì)量形成不利。同時(shí)能耗較大。

2壓鑄鋅合金制備新工藝

通過對以上兩種工藝的比較，深圳譽(yù)格發(fā)現(xiàn)熔煉設(shè)備的選用

、熔煉工藝的控制是影響壓鑄鋅產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素。

2.1熔煉設(shè)備的選用

應(yīng)用較為廣泛的熔爐有燃油反射爐、燃?xì)夥瓷錉t

、感應(yīng)爐等。從確保產(chǎn)品質(zhì)量這一觀點(diǎn)看，工頻無芯爐是生產(chǎn)鋅合金壓鑄的最佳熔煉設(shè)備，其理由是：

（1）密封性好

，可以少加或者不加木炭等覆蓋劑。

（2）無芯爐是自動攪拌

，既降低勞動強(qiáng)度又減少鐵質(zhì)工具與鋅合金熔體接觸的機(jī)會。

（3）爐內(nèi)熔體攪拌速度快而均勻

，并能充分反應(yīng)作用，故造渣效果好