專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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壓鑄具有生產(chǎn)效率高
一般來說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料
1模具材料
壓鑄模具的性能和使用壽命與模具的材質(zhì)緊密相關(guān)
。好的壓鑄模具制造材料一般有以下特點(diǎn)：良好的切削性和鍛造性；高的耐磨、耐蝕性能；在高溫下高強(qiáng)度、高紅硬性、抗高溫氧化性壓鑄模具的選材,除了依據(jù)澆鑄金屬的溫度和澆鑄金屬的種類,還應(yīng)考慮壓鑄模的各部件受到澆鑄金屬的沖擊和磨損
2模具設(shè)計(jì)與制造
合理的模具設(shè)計(jì)是延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命的重要前提
因此,在制造加工模具過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生和及時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力
3模具表面處理技術(shù)
通過對(duì)壓鑄模具可表面進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)和合理的技術(shù)處理,其性能和壽命能得到大幅度提高。壓鑄模具表面處理技術(shù)大體可以分為三個(gè)大類：傳統(tǒng)熱處理工藝改進(jìn)技術(shù)
4模具使用
選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)對(duì)模具的使用壽命至關(guān)重要
很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學(xué)保養(yǎng)造成的
。首先,要對(duì)模具的溫度控制特別注意,在生產(chǎn)前對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,生產(chǎn)中保持適當(dāng)?shù)臏囟确秶?防止型腔內(nèi)外層溫度梯度過大引起的表面裂紋甚至開裂。
其次,選用優(yōu)質(zhì)壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻涂覆模具型面,對(duì)保護(hù)模具材料起到重要作用
。最后,為了減少熱應(yīng)力積累,避免壓鑄模具開裂,需定期采用回火等技術(shù)消除熱應(yīng)力。5結(jié)語
壓鑄模具材料
、模具設(shè)計(jì)和制造、模具表面處理技術(shù)和模具使用綜合影響模具的性能和使用壽命。綜合這些因素并采取有效措施,可以有效提升壓鑄模具的性能,延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命。
