眾所周知,硫元素在鑄鐵生產(chǎn)中具有不可忽視的雙重作用,在一定條件下
我們的服技術(shù)團(tuán)隊(duì)在為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的過程中,曾經(jīng)遇到過需要增硫或加硫的案例
1)某出口管件壓鑄廠
2)某微型發(fā)動(dòng)機(jī)用球鐵件壓鑄廠
現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員僅只關(guān)心碳
,硅,錳,磷,硫及殘余鎂和其他合金元素的含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi),很少對(duì)分析結(jié)果,尤其對(duì)硫在鐵水中的狀態(tài)進(jìn)行考慮與分析。上述鎂處理分析前后的結(jié)果最起碼表明:不僅鎂處理的脫硫效果太差了,而且暗示被處理鐵水中的硫基本上都是成化合物,成游離狀態(tài)的很少,因此在鑄件中必然不會(huì)有很多石墨球。金相檢驗(yàn)結(jié)果證實(shí)料我們的球狀石墨不會(huì)很多的預(yù)言,僅60個(gè)球/mm2。3)某壓鑄廠是用粘土砂模和沖入法生產(chǎn)球鐵壓鑄件
,用便攜式金相顯微鏡檢查壓鑄件的質(zhì)量。經(jīng)過一段時(shí)間以后,壓鑄件常常因?yàn)楸韺佑腥湎x狀石墨而被判廢。用喂線法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),仍然有蠕蟲狀石墨存在。由于生產(chǎn)廠家和另外幾家對(duì)試樣殘余鎂的分析結(jié)果都是Mg0.050-055%,因此斷定不是加鎂量不夠,也不是鎂衰退造成的4)還有兩個(gè)壓鑄廠
5)用再硫化法生產(chǎn)蠕鐵
。喂線技術(shù)+再硫化法是最簡(jiǎn)單而又最易于實(shí)現(xiàn)的蠕鐵生產(chǎn)方法。不僅是因?yàn)橛梦咕€法往鐵水中加入球化劑,孕育劑以及硫磺(或硫化鐵)具有很高的穩(wěn)定性,彌散性和均勻性,而且因?yàn)橛眠@個(gè)方法生產(chǎn)蠕鐵可以把鐵液的原始硫含量放寬,以及先將鐵液處理成成低鎂球鐵,而后再用硫“去鎂”(消球)比較容易,以及不用幾百萬元的控制儀表和其他輔材。從而促使我們敢于“冒險(xiǎn)”,直接在工業(yè)條件下,用再硫化法生產(chǎn)160噸重的蠕鐵鋼錠模,盡管還有熔渣之類的缺陷問題有待克服。結(jié)論
1)應(yīng)正確認(rèn)識(shí)硫在鑄鐵生產(chǎn)中的雙重作用
,揚(yáng)它的長(zhǎng),抑它的短,變弊為利。2)外國(guó)學(xué)者和專家在硫元素(包括S/RE比
,Mn/S比,S/Mg比)在灰鐵或球鐵生產(chǎn)中的有效作用方面的研究成果,對(duì)于中國(guó)的鑄造工作者具有很強(qiáng)的直接應(yīng)用與推廣的價(jià)值。3)認(rèn)真對(duì)待鐵液的日常分析與鑒定結(jié)果
,分析它們對(duì)壓鑄件質(zhì)量可能產(chǎn)生的影響,并隨時(shí)采取必要的解決措施。4)大力推廣用喂線+再硫化法生產(chǎn)蠕鐵的工藝對(duì)于許多急需解決蠕鐵生產(chǎn)工藝的壓鑄廠
,具有非?div id="4qifd00" class="flower right">