1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
,是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼
,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能
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主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后
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、HT150——灰鑄鐵5
、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料6
、65Mn——常用的彈簧鋼7
、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原于能工業(yè)用設(shè)備8
、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼
,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼
,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時(shí)體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等
。鋁合金壓鑄廠也有一些使用。11、SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.
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、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等
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、DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因?yàn)榫€切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭等
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20、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215.淬火硬度HRC52
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22、SKD61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高.熱沖壓模,鋁擠壓模,
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