專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
一、我國鎂合金鑄造的現(xiàn)狀及問題
迄今為止
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鎂合金壓鑄的發(fā)展
與鋁合金壓鑄相似，生產(chǎn)鎂原料的能源消耗遠(yuǎn)大于回收利用的能源消耗
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鎂合金鑄錠消耗
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鎂合金壓鑄廠物料流程
但是鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄行業(yè)還是存在著不小的問題：
（1）產(chǎn)業(yè)鏈需要完善和整合
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鎂合金壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈及循環(huán)再利用
（2）合金材料綜合質(zhì)量差
（3）鑄造工藝裝備基礎(chǔ)條件差。工藝裝備不配套
（4）環(huán)保
（5）技術(shù)落后
（6）目前還沒有建立起完善的鎂回收和再生體系
二
、未來鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄的發(fā)展方向（1）進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品品質(zhì)
。未來鋁合金壓鑄件將向著薄壁、形狀復(fù)雜、高性能、高品質(zhì)等方向發(fā)展。因此，傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新將成為鋁合金壓鑄的重要任務(wù)。
鋁合金壓鑄技術(shù)的發(fā)展
另外，鑄造技術(shù)的選擇和應(yīng)用要權(quán)衡生產(chǎn)成本
、性能以及鑄件品質(zhì)，對于各個(gè)環(huán)節(jié)要統(tǒng)籌分析。
力學(xué)性能
成本與品質(zhì)
為了滿足高品質(zhì)鑄件的要求，與鑄造工藝匹配的合金改良及熔鑄技術(shù)開發(fā)必須要引起人們足夠的重視
（2）縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，有效控制鑄件成本
（3）鋁回收再生的發(fā)展
。開發(fā)從復(fù)合材料和混有異種材料的廢料中有效分離鋁的技術(shù)；建立起廣域的廢棄鋁料的經(jīng)濟(jì)回收社會體系；通過精煉技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，提高再生料在高性能鋁合金鑄件和壓鑄件中的應(yīng)用比例。三
、鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄的研究方向今后，我國鋁鎂合金鑄造業(yè)的發(fā)展仍要以基礎(chǔ)研究為重點(diǎn)
，為技術(shù)創(chuàng)新提供支撐，縮短與西方發(fā)達(dá)國家的差距，占領(lǐng)國際競爭的制高點(diǎn)。（1）材料及制備技術(shù)的開發(fā)。在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上
，開發(fā)新的組織微細(xì)化技術(shù)，一方面可以擴(kuò)大含有較高濃度雜質(zhì)元素的舊料的用途，另一方可以為高強(qiáng)度材料提供經(jīng)濟(jì)的制備工藝。鑄造鎂合金的種類很少，難以滿足未來越來越高的多元化要求，因此新合金材料的開發(fā)仍將會是鑄造鎂合金領(lǐng)域的主要課題。
鎂合金材料的研究開發(fā)方向
（2）凈形化成形技術(shù)開發(fā)
。傳統(tǒng)的加工技術(shù)對于鋁鎂合金件的精密化、輕量化和高集成化有很大的局限性，凈形化成形可以擴(kuò)大鑄造零件的成本競爭力，進(jìn)而獲得國際優(yōu)勢。除了半固態(tài)鑄造這類全新的加工方法與工藝的開發(fā)之外，要以節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)重視傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與工序綜合。
鎂合金的成形方法目前主要以鎂合金壓鑄為主
，隨著鎂合金在汽車上的應(yīng)用的增加
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鎂合金在汽車上的應(yīng)用與發(fā)展
（3）無熱處理鑄造鋁鎂合金的開發(fā)。熱處理一般用于提高鋁鎂合金鑄件的強(qiáng)度和性能
（4）再生料的利用。在鋁鎂合金鑄件要求高性能的條件下
，一般采用新合金而不使用舊料以確保滿足性能要求。為了構(gòu)建循環(huán)型社會，對鋁鎂合金再生料的利用是一項(xiàng)十分緊迫的人物。長期來看，為了維持需求和供給平衡，鋁鎂合金再生料最終要承擔(dān)部分新料的用途。因此，有效去除再生料中雜質(zhì)元素的精煉技術(shù)的開發(fā)具有長遠(yuǎn)的意義。（5）大型
、復(fù)雜、高精度鑄件生產(chǎn)技術(shù)。解決大型、關(guān)鍵設(shè)備零部件的鑄造技術(shù)，進(jìn)一步拓展鋁、鎂合金鑄件在軌道車輛、電力、醫(yī)療、國防及航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用，積累強(qiáng)大的技術(shù)，提升技術(shù)實(shí)力（6）改變傳統(tǒng)制造模式
未來鋁鎂合金產(chǎn)品和制造工藝的競爭力主要取決于其對整個(gè)環(huán)境產(chǎn)生的沖擊程度
