深圳壓鑄公司需要解決那些電鍍電極化的問題

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在酸性鍍鋅溶液中，未通電時

。由于鋅離子擴(kuò)散的速度跟不上電極反應(yīng)消耗的速度，遂使電極表面附近液層中離子濃度進(jìn)一步降低。那么，即使Znz++2e—Zn的反應(yīng)速度跟得上電子轉(zhuǎn)移的速度，但由于電極表面附近鋅離子的缺乏，陰極上仍然會有電子的積累，使電極電位變負(fù)而極化。由于此時在電極附近液層中必然出現(xiàn)鋅離子濃度的降低，從而與本體溶液形成濃度差異，所以稱為濃差極化。陽極的濃差極化也同樣如此，鋅陽極溶入溶液的鋅離子不能及時地向溶液內(nèi)部擴(kuò)散，導(dǎo)致陽極表面附近液層中的鋅離子濃度增高，電極電位將向正方向移動而發(fā)生陽極的濃差極化。

在陰極區(qū)，當(dāng)電流增大到使預(yù)鍍的金屬離子濃度趨于零時的電流密度稱為極限電流密度

，在電化學(xué)極譜分析曲線上出現(xiàn)平臺。當(dāng)陰極區(qū)達(dá)到極限電流時，由于預(yù)鍍離子的極度缺乏，導(dǎo)致H+放電而大量析氫，陰極區(qū)急速堿化，此時鍍層中有大量氫氧化物夾雜，形成粗糙多孔的海綿狀的電鍍層，這種現(xiàn)象在電鍍工藝中稱為“燒焦”。

(2)電化學(xué)極化

陰極反應(yīng)過程中的電化學(xué)步驟進(jìn)行緩慢所導(dǎo)致的電極電位的變化

，稱為電化學(xué)極化。電極電位的這一變化也可認(rèn)為是改變電極反應(yīng)的活化能，從而對電極反應(yīng)速度產(chǎn)生影響