加工鋅合金壓鑄件，刀具是怎么壞的

，工件切屑中的熱量會(huì)使硬質(zhì)合金的成分溶解并擴(kuò)散到切屑中，造成刀片頂部產(chǎn)生“月牙洼”。月牙洼最終會(huì)增大至足以使后刀面發(fā)生微崩、變形甚至可能導(dǎo)致快速的后刀面磨損。

積屑瘤

工件的碎片通過(guò)熱壓焊結(jié)到切削刃上時(shí)

，會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，這是切削區(qū)存在化學(xué)親和性、高壓及高溫所致。積屑瘤最終會(huì)脫落，有時(shí)隨刀片碎片一同脫落，從而導(dǎo)致微崩和快速的后刀面磨損

這種失效機(jī)理常見(jiàn)于粘性材料

、低速、高溫合金、不銹鋼和有色金屬材料，以及螺紋加工和鉆削。積屑瘤可以通過(guò)鋅合金壓鑄件尺寸或表面粗糙度的異常變化以及切削刃頂部或后刀面上出現(xiàn)的閃亮材料來(lái)識(shí)別。

可以通過(guò)下列方法來(lái)控制積屑瘤：提高切削速度和進(jìn)給量

、使用氮化物(TiN)鍍層刀片、合理使用冷卻液（如增加濃度），以及選用具有可減少作用力的幾何形狀和/或平滑表面的刀片。

微崩

微崩源自機(jī)械性能不穩(wěn)定

，通常是由不牢固的裝夾、軸承不良或主軸磨損、加工材料有硬質(zhì)點(diǎn)或斷續(xù)切削造成。這種現(xiàn)象有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在意想不到的場(chǎng)合，例如加工那些刻意在零件上留下多孔結(jié)構(gòu)的粉末冶金(PM)材料。切削材料表面所含的堅(jiān)硬夾雜物和斷續(xù)切削會(huì)導(dǎo)致局部應(yīng)力集中并可能導(dǎo)致微崩。

在這種失效模式下，沿刀片切削刃分布的切屑非常明顯

。確保機(jī)床合理裝夾、盡量減少?gòu)澢冃巍⑹褂醚心サ镀?div id="d48novz" class="flower left">