壓鑄機對鋅合金壓鑄件的質(zhì)量有著非常重要的影響

，因此省掉了較長的試模時間，往往在經(jīng)過1～2次試模以后，即能生產(chǎn)出合格的鋅合金壓鑄件。

5.3節(jié)省金屬消耗量

澆注系統(tǒng)

、溢流排氣系統(tǒng)以及余料的尺寸均可減少，鋅合金壓鑄件無飛邊存在。在熔煉中金屬的損耗及能源成本皆有所下降。

5.4操作過程不受人為條件的影響

壓鑄機利用所述的壓射控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)開始之前

，就按所擬定的數(shù)據(jù)進行下一步的生產(chǎn)。只要壓鑄模具安裝到位，就能自動地生產(chǎn)合格的鋅合金壓鑄件，不需要再作記憶、觀察或調(diào)整。

5.5延長壓鑄模具壽命

飛邊是造成壓鑄模具磨損的根源

，飛邊降低了鋅合金壓鑄件的表面質(zhì)量也損壞了壓鑄模具表面，增加修整鑄件的成本和修模費用以及停機所造成的損失。實時壓射控制系統(tǒng)有利于消除飛邊，從而延長壓鑄模具壽命。

6.結(jié)語

實時壓射控制系統(tǒng)是由電液伺服閥為主體所組成的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。

電液伺服閥是一種變電信號為液壓信號以實現(xiàn)流量或壓力控制的轉(zhuǎn)換裝置

，能充分發(fā)揮電信號傳遞快、線路連接方便的作用。適用于遠距離控制，易于檢測比較和校正，且液壓動力具有輸出力大、慣性小、反應(yīng)快的優(yōu)點，這兩者的結(jié)合使電液伺服閥成為一種控制靈活、精度高、快速反應(yīng)性好，輸出功率大的控制元件。