鋅合金壓鑄廠如何應(yīng)用好高壓水冷卻控制技術(shù)

，同時(shí)，國外的鋅合金壓鑄件在壓鑄工藝上要求也更加的嚴(yán)格，更加嚴(yán)格量化的鋅合金壓鑄件品質(zhì)要求，使得我們必須在壓鑄裝備、模具設(shè)計(jì)、模具溫度智能控制等方面，滿足壓鑄件的技術(shù)要求。

在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中

，壓鑄模具表面溫度的控制，直接影響著產(chǎn)品孔隙度及局部氣孔缺陷。一套設(shè)計(jì)科學(xué)、冷卻效果明顯可控的高壓水冷卻控制系統(tǒng)顯得十分重要。

壓鑄模具水冷卻控制現(xiàn)狀

目前

，壓鑄模具表面溫度的控制主要通過在模具的冷卻通道內(nèi)通入油或水等熱交換介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)；國內(nèi)鋅合金壓鑄廠傳統(tǒng)的方法是將壓力為0.2-0.3MPa冷卻用水連續(xù)通入模具冷卻通道內(nèi)，冷卻水的開啟關(guān)斷和流量通過手動(dòng)閥來控制。其缺點(diǎn)是模具表面溫度的控制依靠操作工人的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)調(diào)校來達(dá)到，操作難度大；局部區(qū)域的表面溫度難以控制，從而導(dǎo)致壓鑄件縮孔、疏松缺陷嚴(yán)重，鋅合金壓鑄件合格率低，生產(chǎn)效率低下。

高壓水冷卻控制技術(shù)概述

高壓水冷卻控制技術(shù)簡單描述就是，通過對模具冷卻水的數(shù)字化管理

，達(dá)到智能控制模具熱平衡，其核心為高壓冷卻水的控制技術(shù)和模具溫度分區(qū)控制。該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，對壓鑄模具的表面溫度可有效控制，從而減少鋅合金壓鑄件產(chǎn)品孔隙度及局部氣孔缺陷，提高產(chǎn)品合格率。

高壓水冷卻控制工作原理

將模具冷卻用水升壓至0.6-1.2MPa