深圳壓鑄公司模具的構(gòu)成解析

模具主要由澆注系統(tǒng)

、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與原料直接接觸部分，并隨原料和壓鑄件而變化，是模具中中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統(tǒng)是指原料從射嘴進入型腔前的流道部分

，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)

，它是將金屬液由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。

主流道是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接

。

冷料穴是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料

，從而防止分流道或澆口的堵塞。

分流道是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使金屬液以等速度充滿各型腔

，分流道在塑壓鑄模具上的排列應成對稱和等距離分布。

澆口是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等