專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應商
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（1）合型力（鎖模力）
國家標準把壓鑄機的合型力指標列到第一位
，是因為合型力的作用，是為防止射料時，在脹型力的作用下，壓鑄模具分型面處分開，造成金屬液的飛濺。這是涉及壓鑄生產安全性的指標在校核鎖模力時，應按壓射比壓Ps進行驗算
。P=P0*(D2/d2)
式中：P為壓射比壓(Pa)
；P0為蓄能器的充液壓力(Pa)；D為壓射缸內徑(cm)；d為壓射室內徑（cm）。(2)容?div id="d48novz" class="flower left">
其一是柱問空位——拉桿之間的凈空尺寸
。這是允許容納的壓鑄模具寬度或長度的極限尺寸。此尺寸應大于壓鑄模具的相應尺寸，至少在一個方向上應使壓鑄模具實際外形尺寸小于相應的柱間空位，否則壓鑄模具將無法裝入。其二是容模厚度——允許容納的壓鑄模具厚度范圍
，若壓鑄模具的實際厚度大于（或小于）壓鑄機的最大（最?div id="d48novz" class="flower left">此外
，對于縱向尺寸較大的工件，還應校核在開型狀態(tài)下，動定型模板之間的空位減去壓鑄模具實際厚度后，是否有足夠空間將工件從模具中取出。當使用的壓鑄模具長度、寬度較小時
(3)壓射位置
一般壓鑄模具做成中心射料
(4)壓射力
壓射力可根據(jù)壓鑄機壓射油缸的缸徑和壓鑄機可能提供的最高射料壓力（液壓力）計算出來，是衡量壓鑄機性能的重要指標
。國家標準要求壓鑄機的實際壓射力應高于標稱的壓射力。顯然，在壓射油缸相同的情況下，壓鑄機的油泵能提供的液壓力越高，則壓射力就愈大往往在實際操作時是根據(jù)工件的平均壁厚來選取所需之壓射比壓的
P=4P壓/πd2
式中：P為壓射比壓(Pa)
壓鑄機在設計時
有時
(5)最大金屬澆注量（最大射出量）
最大金屬澆注量是理論計算出來的，用以衡量壓鑄機的澆注能力
常聽有壓鑄工反映
（6）最大空壓射速度
最大空壓射速度是指壓鑄機空載試驗時，壓射油缸柱塞所能達到的最高速度
（7）動
這是衡量壓鑄機加工和裝配精度的重要指標，也是關系實際鎖模效果的重要指標
（8）安全性
安全性是選擇壓鑄機時必須考慮的因素
。由于壓鑄機是在高溫高壓下工作，因此，安全性的問題就更顯重要。國家標準規(guī)定，壓鑄機要采取設置安全防護裝置
，設置緊急停止按鈕，有防止產生失控運動或不正常動作順序的可靠措施等。深圳譽格的目的就是為確保壓鑄生產中人身、設備、模具和廠房等的安全。選擇壓鑄機時，有必要就安全性問題進行考查。由于壓鑄機是用電力作為動力源的
，因此國家標準也規(guī)定了壓鑄機安全用電的電氣三項指標。即：①能承受l500V，1min的耐壓試驗；②絕緣電阻不大于l MΩ；③連續(xù)接地電阻不大于0.1Ω。（9）可靠性
國家標準規(guī)定
(10)控制方式
目前壓鑄機的控制方式有3種：最原始的是繼電器控制方式
，簡單但電箱體積龐大，故障率高；常見的是PLC控制?div id="d48novz" class="flower left">深圳譽格選擇壓鑄機
，要考慮的因素很多。但應多了解、比較、綜合評價后選擇出合用、經濟、性能好、可靠性高的壓鑄機。
