鋅合金壓鑄生產(chǎn)中的常見問題歸類

，單是充填流動不合理。3、壓鑄工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，壓鑄工藝參數(shù)問題主要在留魔時間和頂出延時時間上出錯，留模時間不宜長，每mm壁厚3s左右；頂出延時不能長，一般0.5～2s。

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、ZN3材料壓鑄加工時反饋材料偏硬，易磨損刀具的情況

解決這個問題，可以從以下幾點(diǎn)看入：1

、最關(guān)鍵是成分內(nèi)不容許有雜質(zhì)產(chǎn)生，也就是說硬質(zhì)點(diǎn)，最好全部應(yīng)新的原始材料配比，不能用再生材料，特別是S1元素的品質(zhì)要好；2、應(yīng)該采用專門為這些比較硬的合金而生產(chǎn)的寶石刀片，一般使用壽命有7天左右。

6

、疑惑為啥有些鋅合金壓鑄件在磨光時會有黑斑？

一原因有幾種：可能是氧化矽或氧化鋅錠解決問題

。但最大可能性來自于脫模劑，噴太多脫模劑或脫模劑的有機(jī)物含量過高。這些有機(jī)物在熱溶鋅的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成有機(jī)大分子聚合物。碳分子和聚合物混合，在鋅合金壓鑄件形成時，被包含在表層成為我們看見到的黑斑。所以減少噴涂劑的濃度，改用別的噴涂劑；或加長噴涂后的吹風(fēng)時間。

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、在壓鑄過程中，有時出現(xiàn)金屬外濺的情況

為什么有時出現(xiàn)金屬外濺的情況