深圳壓鑄模具廠對(duì)于模具缺陷的分析

，確保淬火油中含水分低于0.1%。

4、脫碳缺陷

淬

、回火拋光后發(fā)現(xiàn)表面有明顯的麻點(diǎn)，線切割后觀察縱斷面發(fā)現(xiàn)脫碳層深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

模具在淬火加熱過程中

，淬火加熱爐內(nèi)的碳勢(shì)低，經(jīng)調(diào)查是由爐頂?shù)稳爰状嫉目灼渲杏幸粋€(gè)被堵塞，導(dǎo)致滴入爐內(nèi)甲醇量少所致。

為防止?fàn)t頂進(jìn)氣管結(jié)碳

，影響保護(hù)氣氛碳勢(shì)，要求深圳壓鑄模具廠操作工每班必須疏通1～2次。

5

、應(yīng)力變形

在淬火加熱和冷卻以及組織轉(zhuǎn)變過程中，不可避免的產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力

，這種應(yīng)力的變化導(dǎo)致了模具發(fā)生變形。

原材料成分，組織不均勻

，退火組織不均勻，裝爐量大，淬火加熱溫度過高，淬火加熱不均勻；冷卻過程中冷卻不均勻以及在冷卻過程中發(fā)生碰撞等。

為了減少變形盡量采用較低的淬火加熱溫度和適當(dāng)?shù)谋貢r(shí)間

，深圳壓鑄模具廠同時(shí)要求退火組織為均勻碳化物顆粒，適當(dāng)提高淬火冷卻油的溫度等。