鋁合金壓鑄模具的零部件該如何確定尺寸

，我們通常都采用加大余留量的辦法來解決它，這實際上是一個無可奈何之舉；但是，這個無可奈何之舉也給后續(xù)加工帶來了很大的工作量。我們可以看到，鉗工經(jīng)常使用電磨頭、角向砂輪、銼刀等手動工具在修正尺寸，這樣做的效果是顯而易見的，而這種不規(guī)范的加工手段既增加了勞動強度，又消耗了工作時間，而效果卻十分的差。

有些壓鑄廠在結(jié)構(gòu)的設(shè)計方面是做得比較好的，但是在表面

、外觀上有一部份產(chǎn)品確實令人不敢恭維，有的鋁合金壓鑄件用“慘不忍睹”來形容也絲毫不為過，而造成這種不良現(xiàn)象的一個重要原因，也是與設(shè)計給定的名義尺寸時不能正確、合理的給定配合尺寸、公差有著很大的關(guān)系。

雖然壓鑄廠的加工機的精度

、檔次不高可能造成一些問題。這雖是一個重要的方面，但也不盡然。即使我們的某些零部件尺寸精度達到了納米級，它還會與其相配合的零、部件存在著裝配關(guān)系。如果我們給不了一個正確、合理的配合尺寸，問題照樣會出現(xiàn)，因為我看到有的模具制造企業(yè)所擁有的加工設(shè)備其精度可以控制到0.01-0.02之間，從理論上說是可以滿足一般產(chǎn)品的要求了。但光是一個零部件的尺寸達到了要求，而在裝配關(guān)系上沒有得到合理的處置，而是需要用人工修磨的手段來達到裝配要求，同樣得不到良好的效果。

所以